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电线电缆生产工艺流程-「辰安线缆」

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.10.21
信息摘要:
生活中电线电缆随处可见,但你了解他是怎么生产的吗?他的工艺流程是怎样的呢?辰安线缆是一家集研发、生产和销售一体的现代化电线电缆制造企业.产品…

生活中电线电缆随处可见,但你了解他是怎么生产的吗?他的工艺流程是怎样的呢?辰安线缆来为您解密电线电缆的生产工艺流程:

1、铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝的主要工艺参数是配模技术。


辰安光电电线电缆生产厂家生产车间 (1)

2、单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。

退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。

3、导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

4、绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:

偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。
致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。

辰安光电电线电缆生产厂家生产车间 (7)

5、成缆
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。

成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。

6、内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。

7、装铠
敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。

8、外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。


辰安线缆电线电缆产品拼图 (1)




无锡辰安光电有限公司是一家集研发、生产和销售一体的现代化电线电缆制造企业。主要生产制造 3CCC国标电线,UL电子线,电源线,辐照交联电线,排线 ,彩排线,无卤线,多芯屏蔽电子线,电机引出线,汽车线,EV新能源电线,传感器用线,热保护器行业用线等。产品通过全国工业产品生产许可证、CCC认证等国内认证及UL等国外标准认证,产品广泛应用于电机、电子、电工、新能源汽车、智能机器人、装备制造等领域。


辰安线缆(2)-1 (1)

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